真空帶式脫水機(jī)簡(jiǎn)介

　　真空（真空泵）帶式脫水機(jī)的工作原理

　　真空帶式脫水機(jī)的工作原理是真空脫水。漿液送入真空帶式脫水機(jī)的濾布。濾布通過(guò)沉重的橡膠帶輸送。橡膠帶橫向覆蓋有凹槽，中間開(kāi)孔，液體可吸入真空箱。濾液和空氣同時(shí)被泵入真空管中。真空管內(nèi)的濾液和空氣被分離成氣液分離器用于氣水分離。氣液分離器的頂部出口與真空泵相連，氣體通過(guò)真空泵抽走。濾液從氣液分離器底部出口分離進(jìn)入濾液中。

　　通過(guò)過(guò)濾部分、清洗部分和脫水部分對(duì)漿料進(jìn)行真空過(guò)濾，形成合格濾餅，并通過(guò)卸料桶中的卸料桶落入石膏倉(cāng)中。

　　真空皮帶脫水機(jī)采用濾布將石膏漿分離，驅(qū)動(dòng)皮帶并驅(qū)動(dòng)皮帶，脫水器脫水連續(xù)脫水。

　　1.2貴溪工程兩臺(tái)脫水機(jī)的差異

　　貴溪發(fā)電有限公司成立了兩套脫水機(jī)。第一套脫水機(jī)，采用上海旭和公司的一代車型，采用氣墊支撐皮帶，減少滑板上的摩擦力。第二套脫水機(jī)采用上海太陽(yáng)和兩代公司，使用支撐帶在滑板上運(yùn)行，脫水兩代。風(fēng)扇降低了整個(gè)脫水系統(tǒng)的功耗。

　　調(diào)試運(yùn)行及處理中遇到的2個(gè)問(wèn)題

　　2.1低真空度

　　當(dāng)脫水機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，真空度應(yīng)保持在40——60公里之間。當(dāng)真空度超過(guò)這個(gè)范圍時(shí)，它將直接影響脫水器的脫水效果。

　　在脫水機(jī)安裝后的第一次紙漿試驗(yàn)中，真空度只有30kPa左右，石膏不能脫水。現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試器立即關(guān)閉漿液出口閥，保持脫水系統(tǒng)的運(yùn)行，檢查設(shè)備各部分的漏風(fēng)情況。造成這種現(xiàn)象的主要原因是濾布支撐架太遠(yuǎn)，使得濾布比帶上吸濾罐的寬度更有效，導(dǎo)致漏氣。

　　處理方法：調(diào)整支撐架的位置，使濾布的擴(kuò)散大于帶吸罐，并確保濾布支撐足夠的高度，防止?jié){料的泄漏。圖1是濾布支撐架調(diào)整前后脫水器皮帶輪廓的比較圖。

　　處理結(jié)果：經(jīng)過(guò)2次調(diào)整后，真空度上升至約50kPa，石膏脫水，形成濾餅。

　　2.2濾餅厚度的最優(yōu)值控制

　　脫水機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)變頻控制。當(dāng)石膏漿的液體量恒定時(shí)，帶式輸送機(jī)的速度增加，濾餅厚度減小，相反，速度降低，濾餅厚度增加。當(dāng)石膏漿料的質(zhì)量和成分確定，帶式輸送機(jī)的真空度一定時(shí)，濾布上的濾餅厚度對(duì)石膏脫水效果有顯著影響。

　　方法：為了獲得濾餅厚度的最佳值，在不同的條件下對(duì)濾餅的含水率進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，得到了濾餅厚度與含水量之間的關(guān)系。

　　在石膏漿的質(zhì)量和組成條件下，為了獲得石膏相對(duì)于最低含水量，濾餅厚度應(yīng)控制在25——30mm。過(guò)厚或過(guò)薄，會(huì)增加含水量，影響石膏脫水效果。

　　為了保證PID調(diào)節(jié)對(duì)石膏厚度的脫水效果的影響，以實(shí)際濾餅厚度作為測(cè)量值，濾餅厚度的最佳值作為濾餅厚度的值和濾餅厚度。將隨漿料尺寸的變化而變化。當(dāng)濾餅厚度偏離給定值時(shí)，PID模塊由內(nèi)部DCS模塊控制。輸出傳感器的速度，直到濾餅厚度設(shè)置在設(shè)定值。

　　2.3濾布跑掉

　　濾布運(yùn)行時(shí)可能發(fā)生偏差。濾布校正裝置用于校正濾布的漂移方向，使濾布處于正常工作狀態(tài)。

　　濾布糾偏裝置采用氣動(dòng)偏差，當(dāng)濾布跑掉時(shí)，濾布與檢測(cè)桿相遇，檢測(cè)桿偏移，自動(dòng)糾偏裝置中的氣囊會(huì)充氣，帶動(dòng)校正輥的偏差，使濾布發(fā)生變化。他偏移方向并返回正常的跑道。

　　在皮帶脫水機(jī)調(diào)試中，濾布糾偏裝置卡澀，校正不及時(shí)，濾布跑掉，濾布打折，影響石膏脫水率，降低濾布使用壽命。

　　措施：為整流裝置提供穩(wěn)定的0.25MPa氣源，保證整流裝置中整流輥運(yùn)行軌跡的清潔，增加整流裝置上部防水罩，防止水和泥漿從IMME中排出。在鋼軌滑軌中，使氣袋能驅(qū)動(dòng)整流輥無(wú)卡運(yùn)行，防止整流輥超調(diào)和拒動(dòng)。

　　2.4濾布不潔

　　在脫水機(jī)的第一次脫水過(guò)程中，出現(xiàn)了濾布表面不干凈的現(xiàn)象。濾布沖洗會(huì)嚴(yán)重影響過(guò)濾表面的再利用。漿料顆粒堵塞濾布表面，影響脫水效率。發(fā)現(xiàn)濾餅刮板在卸料斗處的位置與濾布表面不接近，導(dǎo)致細(xì)長(zhǎng)的接縫，濾布表面過(guò)濾布過(guò)多，會(huì)影響沖洗效果，造成濾過(guò)。粘接表面的濾布。

　　措施：重新調(diào)整濾餅刮刀的位置，使刀片靠近濾布，定期沖洗濾嘴，防止噴嘴堵塞。

　　3結(jié)論

　　目前，國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求不斷提高，對(duì)電廠煙氣脫硫系統(tǒng)的需求也越來(lái)越大。真空脫水子系統(tǒng)的正常運(yùn)行是脫硫系統(tǒng)的重要組成部分，是整個(gè)系統(tǒng)的保障，加強(qiáng)真空脫水系統(tǒng)的調(diào)試和尺寸，使子系統(tǒng)處于良好的狀態(tài)。這對(duì)于脫硫系統(tǒng)的安全運(yùn)行尤為重要。