帶式過濾機是污水污泥綜合處理設(shè)備，廣泛用于市政污水，紡織印染，電鍍，造紙，皮革，釀制，食品加工，洗煤，石化，化工，冶金，制藥，陶瓷等職業(yè) . 污泥脫水處理也適用于工業(yè)生產(chǎn)中的固體分離或液體浸出工藝。然而凡是機械，都會呈現(xiàn)或多或少的一些問題，比如帶式過濾機炸板，那么炸板的原因是什么？炸板后應(yīng)該怎樣處理呢？

    其主要工作過成為污泥與投加的絮凝劑經(jīng)充分混合后進入帶式過濾機的污泥重力脫水區(qū)，依托污泥本身重力脫去很多水分。重力區(qū)設(shè)有布泥設(shè)備，可將污泥均布于濾帶，繼而進入上下層網(wǎng)帶之間楔形壓榨段進行預緊縮脫水，進入壓榨區(qū)，構(gòu)成泥餅。

    當帶式過濾機的操作人員在設(shè)備的運用過程中不能依照相關(guān)的操作標準運用設(shè)備，帶式過濾機進漿時忽然敞開閥門，使前后濾板之間的壓力差過大，或是瀉渣時對濾框上進漿孔清理不夠乃至形成漿孔堵塞，使得濾液無法進入，形成濾板失壓等操作問題時，或許會引起帶式過濾機炸板。假如帶式過濾機做槽后溶液溫度沒有到達工藝要求，因交接班或停電，設(shè)備損壞形成溶液溫度下降。因為溫度偏低溶液過濾功能差，形成泵的負載過大，當溶液壓力超越塑料濾板的承載才能時被炸板。假如過濾液中含有鐵膠現(xiàn)象，使得濾液難以過濾，要是進漿壓力高也會形成炸板現(xiàn)象。

    避免帶式過濾機呈現(xiàn)炸板的現(xiàn)象，要加強帶式過濾機操作責任心和技術(shù)培訓，嚴格控制閥門敞開速度，常常查看進料口狀況；進泥質(zhì)量不合格時需要進行必要的改造。